Lithiová ruda je jedním z primárních zdrojů lithia, produkovaného v granitových pegmatitech muskovitového a lepidolitového typu. Často koexistuje s lepidolitem, berylem, niobtantalitem, turmalínem, muskovitem aj. Patří ke stejným silikátovým minerálům jako tyto hlušinové minerály. Zařízení na flotaci lithiové rudy často používají technologii flotace lithiové rudy k čištění lithiové rudy. Pojďme se dozvědět o technologii flotace lithiové rudy.
Technologie flotace lithiové rudy
Technologie flotace lithia se týká hlavně technologie flotace pěny. Technologie flotace lithiové rudy obecně zahrnuje následující operace.
1. Broušení
Ruda je první půdou, která odděluje lithiové minerály od jiných minerálů (nebo minerálů gangu).
2.Dimenzování a dávkování
Upravte koncentraci suspenze tak, aby vyhovovala požadavkům na flotaci, a přidejte požadovaná flotační činidla pro zlepšení účinnosti.
3.Flotační separace
Buničina se nafoukne a plave ve flotačním stroji, aby se dokončila separace minerálů.
4.Dehydratace a separace
Po flotaci se pěnový produkt a hlušina dehydratují a oddělí.
Zušlechťování a flotační proces technologie flotace lithiové rudy
Proces zvýhodnění a flotace technologie flotace lithiové rudy zahrnuje předevšímdrcení, mletí a třídění.
1.Drceníje změnit velké kusy lithiové rudy na malé kousky, aby byly splněny požadavky následujícího procesu na velikost částic lithiové rudy.
2. Broušeníje disociovat lithiovou rudu z nerostů hlušiny v maximální míře prostřednictvím nárazu a drcení média (ocelová kulička, ocelová tyč, štěrk) a samotného minerálu v mechanickém zařízení, aby se dosáhlo velikosti částic odpovídající materiálu požadovanému pro následující benefiční proces.
3.Třídění, také známý jako třídění nebo třídění lithiové rudy, používá specifické metody zušlechťování k oddělení cenných minerálů, nerostů hlušiny a různých prospěšných minerálů v lithiové rudě od sebe a odděleně je obohacuje. Vytříděnými produkty jsou koncentrát lithiové rudy a hlušina lithiové rudy.
Tenvnitřní struktura technologie flotace lithiové rudy, kromě obsahu základního procesu, zahrnuje také časy broušení a klasifikace každého úseku, časy hrubování, opracování a ometání v každém cyklu, způsob střední úpravy rudy a proces podávání. Hrubování je první operace třídění, která přivádí rudu v každém cyklu třídění, a výběr nahrubo je obecně pouze jednou. Využívá se hlavně pro flotaci těch jednotlivých rudných částic se střední velikostí a snadno plovoucích. Občas dochází i k sekundárnímu hrubování. To proto, že flotace zdrsněných minerálů je odlišná a některé je třeba zdrsnit za jiných podmínek. Může kombinovat druhý hrubovací koncentrát s primárním hrubovacím koncentrátem. Operace použitá ke zpracování zdrsněného pěnového produktu za účelem zlepšení jakosti koncentrátu se nazývá zvýhodnění. Zdrsněná hlušina obecně obsahuje následující:
- Těžko plovoucí hrubé částice.
- Jemné částice.
- Souvislá tělesa s neúplnou separací monomerů.
Operace používaná k úpravě hrubší hlušiny ke zlepšení obnovy užitku se nazývá zametání. V hrubších hlušinách není mnoho spojených těles odděleno od monomerů a stupeň je stále vysoký a může je také poslat k přebroušení pro znovuzvolení.
Ovlivňuje především technologie flotace lithiové rudyvlastnosti rudy, jemnost mletí, provoz míchání, poměr nastavovacího činidla a tvrdost vody. Čistý minerál spodumenu s neznečištěným povrchem usnadňuje plavání s kyselinou olejovou a mýdlovými prostředky. Optimální pH ve flotační drti je blízko neutrální, slabě alkalické. Před flotací spodumenu by měl být přidán Na2CO3, aby se eliminoval vliv iontů roztavených solí v buničině a aby se provedlo míchání a odkalení. Povrch lithiové rudy by měl být vydrhnut (lithná ruda) ve vysoce alkalickém médiu vytvořeném přidáním NaOH. Množství NaOH určuje rychlost výtěžnosti pyroxenu).
Princip technologie flotace lithiové rudy
Suspenze složená z pevných částic lithiového minerálu a vody (suspenze obvykle pochází z operací třídění nebo zahušťování) by měla být nejprve smísena s vhodnými flotačními činidly v míchací nádrži. Je-li to nutné, použije se určitá vratná voda (jako je filtrát) z procesu nebo voda k úpravě koncentrace suspenze tak, aby vyhovovala požadavkům na flotaci. Primárním účelem míchání buničiny s flotačními činidly je
- Přidejte kolektory nebo aktivátory pro zvýšení hydrofobnosti minerálního povrchu, který má být plaven.
- Přidejte inhibitory, aby byl povrch minerálů, které nechtějí plavat, více hydrofilní a zabráníte jim v plavání.
- Pro usnadnění tvorby a rozptylování bublin se přidává nadouvadlo.
Upravená buničina je posílána do flotační buňky a buničina a vzduch jsou současně nasávány do flotační buňky rotujícím oběžným kolem. Vzduch je rozdrcen na mnoho vzduchových bublin pohybem proudu kejdy. Pěnidlo podporuje tvorbu a rozptylování mikrobublinek. V kaši se bubliny srazí s částicemi rudy. A rozdíl v povrchové hydrofobnosti určuje, zda částice rudy ulpívají na povrchu bubliny nebo ne. Částice rudy se silnou povrchovou hydrofobností jsou připojeny k povrchu bublin, unášeny bublinami a stoupají k povrchu rudné kaše za vzniku pěnové vrstvy. Oškrábaná pěna se nazývá koncentrát lithiové rudy. Částice se silnou povrchovou hydrofilitou neinteragují s rudnou kaší. Bublinky přilnuly a zůstaly v kaši a nakonec byly vypuštěny z nádrže s proudem kaše, aby se staly hlušinami lithiové rudy.
Jaké jsou vlastnosti technologie flotace lithiové rudy?
Dokáže třídit lithiovou rudu s průmyslovou hodnotou technologií flotace, zejména jemnozrnný spodumen. Během flotace lithiové rudy může obvykle dokončit separační proces cílových minerálů přidáním „tří alkálií a dvou mýdel“.
Tři alkálie:Týká se hydroxidu sodného (NaOH), uhličitanu sodného (Na2CO3) a sulfidu sodného (Na2S), které se používají jako regulátory pro flotaci lithiové rudy. Na2CO3 a Na2S se používají k eliminaci vlivu rozpuštěných iontů solí v buničině. Vysoce alkalické médium tvořené NaOH může drhnout povrch lithiové rudy. Jeho dávkování, umístění přidání a koncentrace Ca2+ ve vodě použité při procesu třídění ovlivní flotaci lithiové rudy.
Dvě mýdla:Týká se oxidovaného parafínového mýdla a mýdla naftenové kyseliny, které se používají jako sběrače spodumenu a mají pěnivé vlastnosti. Jeho dávkování se však bude měnit s tvrdostí vody. Když je kvalita vody měkká, mýdlo s kyselinou naftenovou není vhodné pro flotaci. Naopak výrazně se zvýší flotační efekt.
Běžně používané zařízení pro flotaci lithiové rudy
Čelisťový drtič, kladivový drtič, kuželový drtič, kruhové vibrační síto, lineární vibrační síto, samostředící vibrační síto, suchý kulový mlýn, mokrý kulový mlýn, spirálový třídič, rotační Flow zařízení, míchací nádrž, XCF flotační stroj, KYF flotační stroj, SF flotační stroj a flotační stroj JJF atd.
Technologie flotace lithiové rudy zahrnuje především technologii pozitivní, reverzní a kombinované flotace. Čistý spodumen na hladině snadno nadnáší kyselina olejová a její mýdla. Rozsah pH flotace je 4.0-9.0 a optimální pH je slabě alkalické. U lithiové rudy, jejíž povrch je znečištěn povětrnostními vlivy nebo slizem v kalu, se zhoršuje její plavitelnost. Vlivem škodlivých iontů (Ca2+, Fe{4}}, Mg2+ atd.) se aktivují hlušinové minerály, jako je křemen, což kazí flotační efekt. Studie ukázaly, že pokud je povrch spodumenu nejprve ošetřen alkálií (silnou zásadou, jako je NaOH), spodumen lze snadno nadnášet pomocí různých kationtových kolektorů.